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片狀二水氯化鈣濃縮幹燥成套裝置
   產 品 說 明
概述
凱時娛樂手機版公司設計製作的片狀二水氯化鈣濃縮幹燥成套裝置可以將15%--40% 的氯化鈣溶液經過蒸發濃縮得到68%--71%的高溫熔融液,然後經過冷卻 結片機冷卻結片產出片狀二水氯化鈣,結片機後的片狀二水氯化鈣經過 幹燥後得到74%或77%片狀二水氯化鈣。凱時娛樂手機版公司先後為國內外90餘家 企業工廠提供片狀二水氯化鈣成套裝置,單套裝置最大規模可達年產10 萬噸;其中,我公司為國內知名氯化鈣生產企業設計製作的單套年產5萬噸及單套年產10萬噸片狀二水氯化鈣幹燥成套裝置均成功運行。本成套
裝置還可適用於50到5000微米粉狀、顆粒狀固體物料的水分脫除,特別適用於含結晶水物料的水分脫除,可廣泛應用於化工、醫藥、食品、建材等行業。本套裝置已成功出口至伊朗、土耳其、印度、加拿大、約旦、阿聯酋、阿曼等國家,得到了認可。
成套裝置組成簡介
本套裝置由熱風爐係統、冷卻水循環裝置、餘熱利用裝置、蒸發濃縮裝置、高溫液保溫暫存槽、冷卻結片機、皮帶輸送機、二水氯化鈣流化床幹燥機、旋風分離器、濕法除塵器、清洗除霧器、風機、間接冷卻機、成品輸送機、包裝緩衝倉、小袋(噸包)包裝機、控製係統組成。
工藝過程簡介
氯化鈣溶液首先進入餘熱利用裝置進行預熱,然後進入到蒸發濃縮裝置,在此處濃縮蒸發至68%至71%,然後進入高溫液保溫暫存槽,根據需要,將熔融液放出至冷卻結片機。經過冷卻結片機產出的片狀68%--71%二水氯化鈣經過輸送設備送入流化床幹燥機,在流化床幹燥機內與熱風爐設備產生的熱空氣進行充分熱交換,完成幹燥作用;其後,幹燥作用後的74%或77%片狀二水氯化鈣幹品經過間接冷卻機冷卻後作為產品進行包裝。幹燥後尾氣經過旋風分離器、濕法除塵器以及清洗除霧器三級除塵後達標排放。
成套裝置優勢
· 本機采用餘熱利用裝置,充分利用係統餘熱,熱效率高,比目前常用的蒸發鍋係統節能40%以上,由於采用特殊的節能換熱
  方式,可以媲美多效蒸發,特別適合於沒有蒸汽鍋爐的用戶。
· 本套係統全密封結構,操作環境好。
· 采用自動燃燒方式,穩定性好,緩衝能力強,能實現係統運行穩定控製。
· 幹燥時間可以根據不同產品規格及原始物料含水量進行調節,保證最終產品品質均勻穩定。
· 氯化鈣流化床幹燥機分段采用不同的流化方式,保證幹燥過程的穩定性。
· 幹燥機主體采用特殊結構,不同幹燥段采用不同流化結構保證物料在幹燥機內實現最佳流態化。
· 根據氯化鈣具有強吸濕性的特點,幹品氯化鈣冷卻采用間接水冷卻機。
· 特別適用於結晶水物料的幹燥脫水。
· 整個係統微負壓運行且采用三級除塵裝置,符合環保要求。排放可以達到北美以及歐盟標準。
· 采用特殊結構,確保鈣液利用率高,避免鈣液損失。
· 由於氯化鈣溶液的特殊性,不同濃度情況下采用不同的蒸發形式,建議用戶具體谘詢。
幹燥主機設備簡介
本套裝置幹燥主機采用固定式分段流化流化床幹燥機,主要由進風風室、均風板、流化段、擴大段、進料裝置、出料裝置及緊急排料口組成。68%--71%片狀二水氯化鈣經定量加料機械送入流化床幹燥機,在幹燥機流化段被從底部風室進入的幹燥介質吹起沸騰形成流態化。根據片狀二水氯化鈣的幹燥特點,在流化段內采用不同的流化結構,使得片狀二水氯化鈣在不同含水量不同形態下均達到最佳流態化,大大降低流化床結壁及死床等問題發生的可能性。絕大部分片鈣在流化段由前到後與幹燥介質進行充分熱交換完成幹燥作用排出幹燥機;極少部分粉狀物料被幹燥介質夾帶上升進入流化床擴大段,在流化床擴大段由於截麵積突然加大空氣流速降低使大部分粉狀物料下落,降低了流化床之後三級除塵器的除塵壓力。在流化床幹燥機運行過程中,可以根據不同物料性質和不同物料含水量等因素調整流化速度及幹燥時間,保證整個運行過程的穩定性。在流化床幹燥機內由於物料始終處於沸騰流化狀態,物料不會在幹燥機內積聚產生死角,因此物料在幹燥過程中無結疤結壁等,保證產出幹產品品質穩定均勻。
詳細固定流化床資料請參見固定流化床產品網頁。
相關適用物料
氯化鈣、氯化鎂、氯化銨、氯化鈉、氯化鉀、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸銨、五水硫酸銅、硫酸鈣(半水石膏)、硫酸鈉(元明粉)、各類抗氧劑、ABS塑料、已二酸、甲酸鈣、次氯酸鈣、纖維素衍生物、檸檬酸、煤、磷酸二銨、磷酸二鈣、成粒肥料、賴氨酸、硫酸鎂、季戊四醇、聚氯乙烯、碳酸氫鈉、溴化鈉、甲酸鈉、過硼酸鈉、尿素、維生素、石英砂等。
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一水硫酸鎂幹燥成套設備

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