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打散回轉圓筒幹燥機
   產 品 說 明
係統基本組成簡介
打散回轉圓筒幹燥係統是由熱風類幹燥介質生成裝置(燃煤、燃油、 燃氣、蒸汽、電)、打散回轉圓筒幹燥主機、分離設備(旋風除塵器、 袋式除塵器、濕式除塵器的組合)、風機、控製係統等組成,可進 行連續操作。打散回轉圓筒幹燥機的主要特點是在老式回轉圓筒幹燥 機內增加了高速旋轉的貫通回轉圓筒的打散破碎器。
工作原理
當高濕物料進入幹燥器內,首先被定向輸送至幹燥介質進風位置,在此
當高濕物料進入幹燥器內,首先被定向輸送至幹燥介質進風位置,在此處完成一個瞬間幹燥過程,物料表麵形成一層幹物料層,避免物料之間相互粘結。之後落到轉筒內壁,物料被轉動滾筒內的抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中被破碎裝置打擊破碎。大塊物料在反複抄起落下的過程中,不斷被打碎成小顆粒,同時熱風從物料表麵穿過進行傳熱和傳質,直至幹燥成細小的顆粒成品排出;細粉由收塵裝置收集。在整個幹燥過程中工作溫度可達900℃。 
係統設備優勢
· 由於大塊物料在幹燥器內被迅速破碎成小顆粒物料,增加了比表麵積,從而增加了容積換熱量,且由於打散定向作用,加
  大了換熱係數。大大縮短了回轉圓筒的長度,減少了占地麵積。
· 具有造粒作用,可將膏、糊狀、高粘性物料以及濾餅狀物料一次幹燥成細小顆粒。
· 設備運行穩定、操作簡單、壽命長。
· 采用順流高溫幹燥,運行成本低、熱效率極高。
· 產品品質好,粒度均勻,單機產量大。
· 我公司根據多年經驗設計的揚料板結構,能夠避免粘結結疤現象,具備極好的自清理功能。

以本機為核心,我公司根據實踐經驗研發出針對特殊物料的成套裝置,形成了專有技術,歡迎來電垂詢。

工藝流程示意圖
選型參照表
型號
蒸發量
(kg/h)
初水分
(%)
終水分
(%)
產量
(kg/h)
煤耗
(kg/kgH2O)
電耗
(KWH/kgH2O)
GZTD1000
150-250
≤80
<13
105
0.2
0.05
GZTD1200
250-350
≤80
<13
158
0.2
0.05
GZTD1500
500-700
≤80
<13
316
0.2
0.05
GZTD1800
800-1200
≤80
<13
526
0.2
0.05
GZTD2400
1200-1800
≤80
<13
789
0.2
0.05
GZTD2800
1600-2400
≤80
<13
1053
0.2
0.05
GZTD3200
2500-3500
≤80
<13
1579
0.2
0.05
 
 
 
 
 
 
 
 
 

注:
(1)蒸發量是以進風溫度≥500℃, 物料初水分≥45%為條件時的推值。 
(2)產量是在物料初水分70%,終水分13%,蒸發量為額定蒸發時的計算 
(3)煤耗和電耗是額定蒸發量的計算值。
典型適用物料 
有機糟渣:白酒糟、啤酒糟、酒精糟、抗生素渣、果皮和果渣、醬渣、甘蔗渣、 禽畜糞便、草炭、 有機複合肥。 
活性淤泥:汙水處理泥漿、啤酒泥、糖廠淤泥、水產品廢料、食品廠廢料、無機泥漿等。 
濾    餅:陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥等。
應用實例
物料名稱
初水分
(%)
終水分
(%)
加料量
(kg/h)
出料量
(kg/h)
啤酒糟
65
13
1338
538
白酒糟
60
13
4182
1602
酒精糟
65
13
1840
740
抗生素渣
70
10
1350
450
草炭
60
25
5214
1714
雞糞
70
13
1600
600
活性淤泥
85
13
1450
250
鋁廠赤泥
30
0.5
4047
2850
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
友情鏈接
鴨血雞糞糟渣汙泥類幹化成套裝置
幹混砂漿幹燥成套裝置
無水硫酸鎂幹燥成套裝置
一水硫酸鎂幹燥成套設備

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