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球狀氯化鈣造粒幹燥成套裝置
產 品 說 明
概述
濟南凱時娛樂手機版公司是目前國內唯一一家可以實現球狀氯化鈣造粒幹燥係統 設備連續運行的廠家,公司現已成功運行的氯化鈣造粒幹燥生產線最大規 模無水氯化鈣可達5萬噸/(年·套),77%二水氯化鈣可達4萬噸/(年·套), 且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設計製造的5T/H無水氯化鈣 造粒幹燥生產線已成功投產運行。請客戶在選擇氯化鈣造粒幹燥設備廠家 時務必慎重,一定要做到去設備運行實地進行參觀考察。氯化鈣具有極強的吸潮性,一般用來作為幹燥劑或融雪劑。一般情況下
,氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態,且該物料的幹產品有較強的吸潮性,采用噴霧幹燥所得到的粉狀產品為多孔球形,吸潮速度很快,在幹燥塔內粘壁嚴重,排料困難,而且粉狀氯化鈣的用途麵比較窄。因此噴霧幹燥機雖然能夠使用,但由於操作連續性、穩定性差,生產成本較高,單機生產能力較小,因此噴霧幹燥並不是氯化鈣幹燥的最佳幹燥方式。
我公司結合國外先進氯化鈣造粒技術及本身多年從事氯化鈣造粒幹燥方麵的經驗,開發的流化床噴霧造粒幹燥技術,實現了氯化鈣液體直接造粒幹燥成二水/無水實心球顆粒。
成套裝置係統簡介
流化床噴霧造粒機理:通過凝集塗層造粒方式進行造粒。一定濃度的料液經過不同形式霧化噴嘴霧化後成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附並浸潤在較大顆粒的表麵(塗層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表麵(塗層),一部分液滴粘附細粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
工藝流程圖

 
工作原理
在固定流化床內部加入特殊設計的霧化器,通過霧化器將料液霧化成細小的液滴,液滴與流化床內處於流態化的不同顆粒的物料接觸,並附著在顆粒表麵完成幹燥造粒過程,通過調節顆粒整形機,可以得到不同粒度的物料顆粒。
係統設備優勢
·  凡未采用我公司造粒工藝生產的,我公司可對之進行改造,改造後產量可提高50%以上。
·  采用本工藝一機多產,可以根據需要生產出粒狀77%氯化鈣、無水氯化鈣。
·  通過改變霧化器,本機可以實現常規噴霧幹燥法生產,根據需要生產粉末狀氯化鈣。
·  采用外部可拆卸噴嘴,可以在不停機的情況下檢修噴嘴。
·  采用大口徑噴嘴,確保噴嘴霧化的通暢性,可以連續運行。
·  造粒幹燥機主機為免維修設備,因為沒有運轉性設備,特別是沒有高強度的振動器件,
·  與其他設備特別是振動流化床幹燥機相比,不需要維修,運行穩定,運行費用低。
·  物料在造粒幹燥過程中幹燥品質穩定均勻,具有極大的操作穩定性。
·  係統整體熱效率高,係統中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝,節能30%以上。
典型適用物料
  氯化鈣、氯化鎂、尿素、控釋複合肥、硝酸鉀、硫酸鎂、硫酸鈉、明礬、玉米醪液、動物血漿、動物血清、各種粉狀顏料、粉狀農藥   複合氨基酸、速溶咖啡、奶粉、豆奶粉。
選型參照表
  型 號
床層麵積(㎡)
造粒量(kg/h)
 進口風溫(℃)
裝機功率(KW)*
裝機功率(KW)#
備注
ZLGWL100
1.0
50-300
150-450
 
32
20
*熱源為熱風爐
#熱源為蒸汽
ZLGWL200
2.0
100-600
55
30
ZLGWL300
3.0
100-1500
70
40
ZLGWL400
4.0
100-2000
100
60
ZLGWL500
5.0
250-3000
160
100
ZLGWL600
6.0
250-4000
210
150
ZLGWL800
8.0
250-6000
300
200
ZLGWL1000
10.0
250-7000
400
300
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